在纖維的生產(chǎn)過程中施加適量的油劑是為了讓纖維具有抗靜電性、集束性和平滑性，以利于后加工。纖維上油不均勻，將產(chǎn)生條干不均、毛絲等質量問題。纖維上油過高，將浪費成本。另外在氨綸的生產(chǎn)中，纖維上油檢測不準，將無法準確確定去油劑Ccl4的濃度和使用時間，而Ccl4對氨綸破壞性很大，會使氨綸變脆而失去高彈性。因此準確的測量纖維上油率十分必要。

傳統(tǒng)的萃取法一次測量需5~6小時，而化纖生產(chǎn)為連續(xù)高速生產(chǎn)，出現(xiàn)問題無法及時控制。同時這種方法成本高，消耗大量試劑和人工。而核磁共振方法具有快速、無損、綠色、不消耗化學試劑的優(yōu)點。只需要取少量纖維置于探頭中測試，十幾秒即可出結果。其帶來的效益有：

1.大大提高質量監(jiān)控水平 單次測量半分鐘左右出結果，發(fā)現(xiàn)問題可及時反饋生產(chǎn)工藝進行修正。

2.節(jié)約檢測成本 無需大量化學試劑，減少人力成本，同時減少因接觸化學試劑而產(chǎn)生的醫(yī)療保險費用。

3.直接經(jīng)濟效益 準確的測量可很好的控制油劑用量，減少纖維油劑的浪費。

4.綠色環(huán)保無需化學試劑，減少了對人體和環(huán)境的污染，樹立企業(yè)綠色環(huán)保形象。

推薦儀器：核磁共振纖維上油率分析儀